 立式渦輪分級(jí)機(jī)主要由電機(jī)、分級(jí)機(jī)殼體及分機(jī)輪組成。電機(jī)帶動(dòng)分級(jí)輪在分級(jí)殼體中高速轉(zhuǎn)動(dòng)（轉(zhuǎn)速可任意調(diào)節(jié)），在分級(jí)機(jī)中形成強(qiáng)大的離心力。進(jìn)入到分級(jí)機(jī)中的氣粉混合物先進(jìn)入分級(jí)輪內(nèi)部，在離心力的作用下，大或重的顆粒受離心作用力大，故被甩至分級(jí)輪外圍至分級(jí)機(jī)邊壁，并不再受離心力的影響，自然下落到粉碎主機(jī)內(nèi)繼續(xù)粉碎或者下落到出料口進(jìn)行收集；小或輕的物料受離心力作用小，在分級(jí)輪內(nèi)部懸停，受引風(fēng)機(jī)的引風(fēng)力影響被帶至高處，順管道動(dòng)動(dòng)至下一組件內(nèi)被分級(jí)或收集。通過(guò)變頻調(diào)節(jié)分級(jí)輪的轉(zhuǎn)速便可調(diào)整分級(jí)機(jī)中離心力的大小，達(dá)到分出指定粒度的物料的目的。
本機(jī)也可在標(biāo)配一臺(tái)立式渦輪分級(jí)機(jī)的基礎(chǔ)上再增加多臺(tái)分級(jí)機(jī)，可在一個(gè)加工流程同時(shí)出多個(gè)成品粒度；每個(gè)出料口的粒度可分別調(diào)節(jié)，出料的比例也可自行掌握。并可在較大范圍內(nèi)調(diào)整成品粒度。最多能加至五個(gè)分級(jí)機(jī)使之成為五連機(jī)，目前國(guó)內(nèi)僅有我司能研發(fā)、生產(chǎn)、制造并擁有大量應(yīng)用客戶。
本機(jī)的主要特點(diǎn)是能耗低、處理量大、組合結(jié)構(gòu)方式靈活：可與流化床粉碎主機(jī)互換成為粉碎粉碎機(jī)，可與雷蒙機(jī)、球磨機(jī)、對(duì)輥磨等粗粉碎機(jī)組合，分離其中的超細(xì)粉，起到能耗低、污染小的作用；可與干燥機(jī)、傳送帶、自動(dòng)包裝機(jī)等直接對(duì)接，簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程和步驟。
本機(jī)適用于高純、高硬、熱敏性物料的精加工，適用于磨料、化工、醫(yī)藥等等行業(yè)的超微粉體加工，適用于惰性氣體保護(hù)的應(yīng)用需求。
設(shè)備整體可選用碳鋼、不銹鋼或其它指定材料，如需加裝內(nèi)襯也可按需定制。
標(biāo)注說(shuō)明：1-加料斗加料機(jī) 2-立式渦輪分級(jí)機(jī) 3-旋風(fēng)收集器
4-袋式除塵收集器 5-高壓引風(fēng)機(jī) 6-粗粉 7-1號(hào)成品 8-2號(hào)成品
標(biāo)配機(jī)型詳細(xì)典型參數(shù)
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型 號(hào) |
分級(jí)機(jī)(kw) |
引風(fēng)機(jī)(kw) |
總裝功率(kw) |
出料粒度 |
產(chǎn)量 |
設(shè)備體積 |
|
JZF-100 |
1.1 |
5.5-7.5 |
≈10 |
2-200µm |
10-30 kg/h |
3m×1m×1.8m |
|
JZF-200 |
2.2 |
7.5-11 |
≈15 |
30-80 kg/h |
4m×1m×2.5m |
|
JZF-300 |
4 |
11-15 |
≈20 |
50-150 kg/h |
6m×2m×3m |
|
JZF-400 |
5.5 |
18.5-30 |
≈37 |
100-800 kg/h |
8m×2.2m×5m |
|
JZF-600 |
7.5 |
37 |
≈45 |
400-2000 kg/h |
11m×2.2m×5m |
|
JZF-1250 |
22 |
45 |
≈70 |
800-3000 kg/h |
15m×2.2m×5m |
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